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焦化机械设备维修资料-焦化厂设备检修维护规程

机械设备维修 3天前 5

文章阐述了关于焦化机械设备维修资料，以及焦化厂设备检修维护规程的信息，欢迎批评指正。

文章信息一览：

1、焦化设备的工作原理涉及焦炉的生产流程和气体净化过程。首先，从焦炉出来的荒煤气在进入焦炉本体和鼓冷系统前，已经经历了初步处理。煤气中的大部分水分被冷凝成液体，同时，煤尘和焦粉被捕集，非水溶性成分如焦油则分离出来。

2、焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。

（图片来源网络，侵删）

3、焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。为保证焦炭质量，选择炼焦用煤的最基本要求是挥发分、粘结性和结焦性；绝大部分炼焦用煤必须经过洗选，以保证尽可能低的灰分、硫分和磷含量。

4、煤炭预处理是焦化厂工艺流程的第一步。在这一阶段，原料煤炭经过破碎、筛分和除尘等处理，以确保煤炭的质量和适应性。炼焦炉炼焦炼焦炉是焦化厂的核心设备，用于将煤炭加热至高温条件下进行炼焦。在炼焦炉中，煤炭经历干馏、热解和炭化等过程，最终生成焦炭和副产品，如焦炉煤气和焦油。

5、延迟焦化装置主要由8个部分组成：⑴焦化部分，主要设备是加热炉和焦炭塔。有一炉两塔、两炉四塔，也有与其它装置直接联合的。⑵分馏部分，主要设备是分馏塔。⑶焦化气体回收和脱硫，主要设备是吸收解吸塔，稳定塔，再吸收塔等。⑷水力除焦部分。⑸焦炭的脱水和储运。⑹吹气放空系统。⑺蒸汽发生部分。

（图片来源网络，侵删）

6、简单的理解就是“有机物被碳化的过程”。例如：火柴点燃后再吹熄，被烧焦的黑色火柴棍就是被“焦化”了。白糖与浓硫酸混合搅拌后，白糖变成了黑色膨胀的碳化物，其实白糖被浓硫酸“焦化”了。打铁的师傅打铁时不小心被高温铁块烫伤，皮肤被烫焦了，这也是一个焦化的过程。

1、主要是冶炼伤害、机械伤害、电气伤害、防火防爆、中毒窒息、起重运输伤害和特种设备伤害以及职业病伤害。冶炼伤害主要是灼伤，这种伤害仅次于机械伤害和物体打击，居第3位。冶炼伤害来自高温铁水，钢水和炉渣喷溅，白云石、石灰、电石、蒸气、热水、热钢件，煤气、氧气等着火灼伤，化学性和电弧灼伤等。

2、冶炼伤害是钢铁企业中的一个主要危险源，其中包括灼伤，这种伤害在各类事故中排名第三。冶炼伤害的来源多样，如高温铁水、钢水和炉渣的喷溅，以及白云石、石灰、电石、蒸汽、热水、热钢件，还有煤气、氧气等引起的着火灼伤和化学性、电弧灼伤。这些伤害多发生在焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸和轧钢等工序中。

3、《钢铁企业安全生产管理》共8章，分别为概论，危险源辨识、风险评价和控制，我国的职业健康安全法律法规和标准，方针和目标管理，建立文件化的管理体系，安全生产运行控制，安全生产的监视和测量，审核和评审。书后附有炼铁、炼钢和轧钢等专业的安全规程。

4、因此，辨识、分析和划分炼钢危险源是基础工作。尤其应针对钢铁液、渣喷溅爆炸，跑钢漏钢，以及电气设备着火爆炸等重大生产设备事故和伤亡事故的系统和因素进行深入分析。

《炼焦工艺详解》详细阐述了焦炭的广泛应用和质量标准，涉及了炼焦过程中关键的煤预处理技术。章节深入解析了炭化室内的结焦过程，以及焦炉结构和生产操作流程，包括焦炉机械与相关设备的介绍。书中还涵盖了焦炉热工性能评估、气体力学原理以及传热理论等核心内容。

炼焦工艺学内容丰富，涵盖炼焦用煤的准备、焦炉结构与生产工艺、焦炉热工原理以及应用劣质煤生产型焦等多个方面。

炼焦的工艺流程是通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大（特别是高温强度），是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。

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