常用机械设备维修手册-机械设备维修记录表格范本
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化工企业应必备的设备书籍有哪些?
特别关注化工专业实验设备的设计与制造，这些设备与化工过程紧密相关，例如环境工程实验设备，对于理解和控制化工过程至关重要。 内容涵盖了从实训式、中试性到精细化工生产所需的各种设备设计，旨在帮助读者从小型实验设备的设计与制造，逐步提升至工业级的标准化和高效性。
第八章 传质过程 工业生产中的基本原理和设备简介 气液相平衡与传质速率 第九章 吸收 吸收过程与物料衡算 填料塔设计要素 书目信息：《传质分离工程》作者王振中、张利锋，适用于化工专业教材及技术人员参考。两书均提供实例和习题，有助于理解和实践化工单元操作的原理与计算。
装置的操作规程；装置内设备相关，比如换热器，泵，分馏塔，分离塔，过滤器，混合器，反应器，阀门等；化工仪表基础知识；一般常用的化工管道管件制造或施工或质量验收标准。大学并没有学操作的专业，都是工作时候实际学习的，一般会有师傅带。
另外辅助的有《化工工艺设计手册》、《化工管道设计手册》等等，还有就是在网上下载一些设计的标准，因为化工行业有很多规范是要遵循的，而且有国家标准、行业标准、企业标准等等，如果有时间一定要把化工原理书吃透（最少得看三遍，一定用心看），吃透之后可以把物理化学课本上面的重点内容温习一下。
如何搞好机械设备的管理与维修保养论文
1、机械设备维修管理现状及发展趋势 目前，国内企业的机械维修，基本***用的是前苏联的周期***维修，即定期大、小修。理论上来说，周期***维修是属于预防维修范畴，在保证设备完好、增加设备的使用寿命方面发挥了积极作用。但是，随着现代工业技术的不断发展，机械工艺性能和安全性能有了很大提高，随之引起的设备维修管理也更趋合理。
2、当前所面临的主要问题之一是如何做好工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。因此，搞好施工企业机械设备维护管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。
3、摘要：设备的使用、管理、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，抓好设备管理工作，保证设备的安全、正常运行，是企业管理工作中一项基础性工作，它维系着企业生产经营的根基，影响着企业的方方面面。加强企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有重要的现实意义。
数控车床保养维护手册
1、数控设备是一种自动化程度高、结构较复杂的先进加工设备，要充分发挥数控设备的高效性，就必须正确的操作和精心的维护保养，以保证设备的正常运行和高的利用率。
2、每天导轨润滑油箱检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。3每天压缩空气源检查气动控制系统压力，应在正常范围。
3、⑴ 数控机床自身故障 这类故障的发生是由于数控机床自身的原因所引起的，与外部使用环境条件无关.数控机床所发生的极大多数故障均属此类故障。 ⑵ 数控机床外部故障 这类故障是由于外部原因所造成的。
4、关键词： 数控机床 自动化 诊断 维护 保养 效益 1 数控机床故障的分类 常见故障按产生原因分为机械故障和电气故障两类。所以，维修中首先要判断是机械故障还是电气故障，先检查电气系统看程序能否正常运行，功能键是否正常，有无报警现象等，再检查是否有缺相、过流、欠压或运动异常等现象。
5、机械故障 这类故障主要发生在机床主机部分，还可以分为机械部件故障、液压系统故障、气动系统故障和润滑系统故障等。例如一台***用SINUMERIK 810系统的数控淬火机床开机回参考点、走X轴时，出现报警1680“SERVOENABLETRAV．AXISX，手动走X轴也出现这个报警，检查伺服装置，发现有过载报警指示。
6、数控机床维护与保养的内容 预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有下列内容： 日检 其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。
安徽起重机的维修与保养要怎么做
日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。
定期维护：新车在工作150小时应换油一次，拆下下方油塞即可将油放出。以后每工作1，000小时或一年更换润滑油。减速机不按时更换润滑油，会造成齿轮磨损、断齿。但很多用户不注意，甚至发现有的使用多年都不换油、不加油的情况，直至出现停机故障。
另一个重要的部分是液压系统的维护。液压系统需要按时添加或更换液压油，并定期检查油管。液压油的质量和油量对起重机的正常工作有着重要的影响。如果液压油质量不好或者油量不足，会影响设备的正常工作，甚至导致设备损坏。因此，定期检查液压油的质量和油量是维护保养的重要环节。
按时添加或更换液压油，保证液压系统正常运行； 定期检查油管，防止漏油或者堵塞现象的出现。 通过以上的维护和保养，可以延长起重机的使用寿命，确保其正常运行，提高工作效率。
起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。（1）日检。由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。
起重机维护保养，主要是补充润滑，包括所有轴承部位和钢丝绳，防止零件磨损，检查钢丝绳的断丝、磨损和锈蚀情况，符合国家标准规定时，立即更换新绳。
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