机械设备维修及运行管理-机械设备维修的工作步骤
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建筑机械设备维修和管理?
建筑机械设备维修与管理制度体系不健全。各类建筑机械设备在建筑工程的使用中需要专门的技术管理人员进行操作。在施工过程中如果不能正确的进行相关操作就很有可能导致设备不能正常运行。所以在建筑机械设备的维修与管理中必须要建立严格的管理体系与制度。
正确使用,及时保养,“用养修”相结合 在机械设备的使用过程中,操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。
首先,施工单位为了节约成本,只安排很少的人员负责机械设备的维修与管理,由于人员缺乏,致使机械设备管理与操作不统一;其次,很少有施工单位针对机械设备维修与管理制定专门的制度,致使机械设备维修与管理始终处于无序状态,对建筑工程的正常施工产生了不利影响。2)施工人员因素。
如何做好设备维护与管理
1、坚持专管与群管相结合;技术管理与经济管理相结合;设备管理与生产相结合;设计、制造与使用相结合;设备维护保养与***检修相结合;维修设备与技术改造相结合;设备管理与技术开发及智力开发相结合;思想政治工作与物质奖励相结合。上述原则具体说明如下。
2、B、周末的维护:对设备进行一次较彻底的清扫、擦拭;重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为2h以上,由设备操作人员承担,巡查机修协助解决疑难问题,车间主任和班组长在现场督导落实。
3、所以,相关企业要在专业技能上给予强有力的培养,定期做理论培训与创新实践的学习,是电气设备维护与检修人员的能力更上一层楼。电气设备维护与检修人员素养的提升同样重要,员工的素养代表着企业的形象,企业具有好的形象才会有面向世界的发展方向。
浅谈如何做好机械设备的管理及保养
1、日常点检与专业点检有效结合起来,便可以做好对设备的实时监测管理。建立考核,检查成效。企业制定了机械设备的维修保养***后,要保证***的有效实施,就需要制定配套的逐级考核机制,由管理人员将维护保养***逐级下达给现场员工,把责任落实到个人头上。
2、正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损,延长设备使用寿命,充分发挥设备的效能,降低功能损耗,防止设备锈蚀和受热变形等。相反,忽视设备润滑工作,设备润滑不当,必将加速设备磨损,造成设备故障和事故频繁,加速设备技术状态劣化,使产品质量和产量受到影响。
3、机械设备操作人员需接受专业培训,了解设备的结构、性能和用途,熟练掌握操作、驾驶及技术保养知识。 操作人员严禁酒后或无证驾驶,不得擅自离岗或将机械交给非指定人员。 操作时需保持专注,工作室内不得存放易燃易爆物品,禁止在禁烟区域吸烟。
4、加强设备的保养工作,防止误保,杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一,保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养***,并与机驾人员进行技术交底,随时抽查保养的落实情况,因此保养工作要从源头抓起,并防止以修带养。
5、如何做好设备维护与管理 设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点,***取一系列技术的、经济的、组织的措施,力求设备寿命周期费用最经济,综合效率最高,从而获得最佳经济效益。
6、要建立建筑机械设备管理制度可以从以下几个方面来进行:第一,做好机械设备的档案管理;第二,对机械设备进行认真标识;第三,做好设备的日常检查和维护。
公路施工机械设备管理?
在公路施工过程中,机械设备是主要的施工物质基础,也是公路施工生产经营的主要资产,在施工过程中,科学合理的管理施工机械,对于公路施工的效率具有至关重要的作用。
项目部加强设备生产要素的优化配置,使用管理,成本核算, 一方面可以相互协调,有机结合,共同完成公路工程项目的预期目标。另一方面可以促进机械设备与公路工程项目的两者管理效益的共同提高,这是加强公路工程项目施工设备有效管理、提高经济效益的根本保证和有效途径。
公路工程中常用的特种设备有升降机、压力容器等,针对这些与生命、财产密切相关的机械设备,企业应当加强设备的安全管理,定期组织相关部门对特种设备进行安全检验、检查,在取得安全检验合格证后方可使用。在公路工程施工中,机械设备的有效管理和利用能够提高工程的施工质量和施工效率。
机械设备能够更好地促进公路工程建设,保证整体的施工建设水平,降低工程建设时间,有效地控制人力消耗,同时,机械设备的运行也给施工企业的管理以及维护等方面提出更高的要求,因此需要进一步加强器设备管理,合理的加强设备的利用能够更好的保证公路工程的建设,促进企业建设发展,需要引起我们的高度重视。
建筑机械设备维修和管理分析?
对于施工企业来说,工程机械是施工中不可缺少的一部分,做好这方面的维修和管理能够提高工作效率,降低施工成本,科学的维修和保养还能够提高机械的使用寿命,让机械设备维持在一个良好的工作状态,确保工程施工的顺利进行,从而为企业创造更多的经济效益。
机械设备的管理是一个复杂的综合性课题,除了把好管、用、养、修关之外,还必须做到领导重视,各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确,做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督。
要提高这部分工作人员的应聘门槛,尽量招收高学历的技术工人,***取老人带动新人的模式,切实保证新员工能够熟练操控,工作人员要明确机械设备的性能,***取及时的措施完善各个环节的设备使用情况,大力开展不同部门之间的技术交流,形成协同的技术战线,优势互补。
经过系统的技术和安全培训后要形成考核机制,判定参加培训技术人员的实际操作能力,合格后发放上岗证,并严格岗位审查制度,严惩无证上岗作业的情况。机械设备操作过程中人员安全是首要问题,培训时要增设安全预案设计和实况分析考察。
机械厂车间6s管理
工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。车间各区域有6S责任区及责任人。清扫 保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物 办公桌、工作台面以及四周环境整洁。窗、墙壁、天花板干净整洁。工具、机械、机台随时清理。清洁 通道作业台划分清楚,通道顺畅。
S管理之整理 办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 料架的物品摆放整齐。 通道畅通、整洁。 工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。6S管理之整顿 零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。 工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。
他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上,只知道简单、机械地照搬6S管理的内容,将时间和精力浪费在清扫活动中,却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行6S肯定是不可能获得成效的。
“6S管理”是现场管理的重要方法和工具,而现场管理是企业最基础的管理,因此,推进“6S管理”对管理水平的提高,对企业的持续、健康、稳定发展有着深远的影响。
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